Aby zapewnić optymalną ochronę płytek drukowanych, dobra powłoka musi spełniać pewne podstawowe wymagania i cechy:
- Izolacja elektryczna powierzchni
- Rezystancja izolacji powierzchniowej (SIR)
- Elastyczność
- Przyczepność
- Starzenie termiczne
- Cykl termiczny / szok termiczny
- Bariera wilgoci
- Odporność na mgłę solną
- Odporność na promieniowanie UV
- Odporność na gazy korozyjne
- Odporność na rozpuszczalniki
Izolacja elektryczna powierzchni
Powłoka zgodna z normą musi zapewniać wysoką izolację elektryczną między stykami. Przed badaniem środowiskowym rezystancja elektryczna powierzchni musi wynosić co najmniej 10¹⁰ omów i nie może spaść poniżej 10⁸ omów po badaniu.
Produkty takie jak DOWSIL CC-2588 i Electrolube AFA zostały zaprojektowane specjalnie w celu zapewnienia doskonałej, długotrwałej izolacji elektrycznej, nawet w trudnych warunkach środowiskowych.
Rezystancja izolacji powierzchniowej (SIR)
Zdolność powłoki zgodnej z normą do utrzymania właściwości elektrycznych ma kluczowe znaczenie dla długotrwałej ochrony. Najpopularniejsze testy obejmują:
- Wytrzymałość dielektryczną
- Stałą dielektryczną
- Rezystancję izolacji powierzchniowej
- Wskaźnik śledzenia porównawczego (CTI)
- Współczynnik dyspersji
W tym obszarze produkty DOWSIL 1-2577 i Electrolube AFA-S gwarantują wysoką wydajność dzięki stabilnemu i jednorodnemu składowi, zapewniając stały poziom izolacji.
Elastyczność powłoki
Powłoka konformalna musi zachować elastyczność, aby dostosować się do rozszerzalności cieplnej płytki drukowanej (PCB). Aby przetestować tę właściwość, pasek powlekanej miedzi jest wyginany wokół szpilki o średnicy 3 mm bez pękania lub odklejania się powłoki.
Silikony elastoplastyczne, takie jak DOWSIL 1-2620, oraz silikony elastomerowe, takie jak DOWSIL 3-1965, są idealne do tego zastosowania dzięki swojej zdolności do dostosowywania się do odkształceń podłoża bez pękania.
Przyczepność powłoki konformalnej do PCB
Dobra powłoka konformalna musi mocno przylegać do podłoża. Aby sprawdzić przyczepność, stosuje się test krzyżowy: na wygrawerowany obszar nakłada się taśmę klejącą, a następnie usuwa się ją w celu oceny ewentualnego odklejenia.
Produkty takie jak Electrolube UVCL i DOWSIL SE9187L, dzięki bezwodnemu składowi i silnej spójności wewnętrznej, gwarantują doskonałą przyczepność do różnych rodzajów płytek drukowanych, nawet w warunkach dynamicznych lub pod wpływem wibracji.
Starzenie termiczne powłoki konformalnej do płytek drukowanych
Powłoka zgodna z normą musi być odporna na przyspieszone starzenie zgodnie z testami UL746, które obejmują:
- 24 godziny zanurzenia w wodzie
- 24 godziny w temperaturze 105 °C
- 96 godzin przy 90% wilgotności względnej w temperaturze 35 °C
- 8 godzin w temperaturze -70 °C; cykl powtarza się trzy razy, aby symulować lata ekspozycji na warunki środowiskowe.
W tej dziedzinie wyróżniają się DOWSIL 1-2577LV i Electrolube DCA, które charakteryzują się stabilnością chemiczną i termiczną, potwierdzając swoją skuteczność nawet po wielokrotnych cyklach środowiskowych ekspozycji na wysokie temperatury, zimno i wilgoć.
Cykl termiczny/szok termiczny
Powlekane płytki drukowane muszą wytrzymać gwałtowne zmiany temperatury, takie jak te występujące podczas rozruchu silnika w niskich temperaturach. Testy są zgodne z normą IEC 60068-2-14 i symulują warunki, które zmieniają się w krótkich odstępach czasu od -40 °C do +100 °C.
Produkty takie jak DOWSIL 3-1953, przeznaczone do zastosowań w motoryzacji, oraz Electrolube PUC, który jest szczególnie odporny na ekstremalne obciążenia, gwarantują skuteczną ochronę nawet w przypadku znacznych wstrząsów termicznych.
Bariera przeciw wilgoci
Wilgoć atmosferyczna jest jedną z głównych przyczyn korozji płytek drukowanych. Dobra powłoka konformalna musi zapobiegać penetracji wilgoci i kondensacji na powierzchniach elektronicznych.
Odporność na mgłę solną
W środowisku morskim połączenie wody i soli przyspiesza korozję. Powłoka konformalna musi chronić płytki drukowane przed szkodliwym działaniem mgły solnej.
Powłoka konformalna musi zapobiegać następującym zjawiskom: rozwiązania takie jak DOWSIL 1-2577 i Electrolube DCR (kolorowa wersja DCA) zostały specjalnie opracowane do stosowania w środowiskach korozyjnych, przedłużając żywotność płytek drukowanych.
Odporność na promieniowanie UV
Wystawienie na działanie promieni ultrafioletowych może z czasem spowodować pogorszenie jakości powłoki konformalnej. Testy zgodnie z normą ISO 4892, część 3, cykl 1 symulują ekspozycję odpowiadającą 4 latom starzenia w klimacie północnoeuropejskim.
Przezroczyste silikony, takie jak DOWSIL 3-1953 i Electrolube APL, oferują doskonałą odporność na promieniowanie UV, zachowując przezroczystość i integralność powłoki nawet po długich cyklach symulowanej ekspozycji zgodnie z normą ISO 4892.
Odporność na gazy korozyjne
Płytki drukowane muszą być chronione przed agresywnymi atmosferami zawierającymi gazy, takie jak siarkowodór i dwutlenek siarki.
W warunkach testowych BS EN 60068-2-60 odporne rozwiązania, takie jak DOWSIL SE9189L i Electrolube UVCL, wykazują wysoką odporność chemiczną, dzięki czemu nadają się szczególnie do krytycznych środowisk przemysłowych.
Odporność na rozpuszczalniki
Powłoka zgodna z normą musi zachować swoją integralność nawet w obecności rozpuszczalników chemicznych. Norma IEC 61086-2 określa szczegółowe testy służące do oceny odporności na różne substancje chemiczne stosowane w przemyśle.
Produkty poliuretanowe, takie jak Electrolube PUC, spełniają te wymagania, skutecznie odporne na substancje stosowane w procesach produkcyjnych i konserwacyjnych.
Wsparcie MD Poland w wyborze idealnej powłoki konformalnej
W branży elektronicznej wybór odpowiedniej powłoki konformalnej oznacza ochronę serca urządzeń i zapewnienie ich niezawodnego działania nawet w najbardziej ekstremalnych warunkach.
Dzięki naszej wiedzy technicznej i doświadczeniu zdobytemu w terenie, w MD Poland wspieramy klientów w wyborze najbardziej odpowiedniego rozwiązania, łącząc certyfikowane produkty Dowsil i Electrolube z kompetentnym i wyspecjalizowanym wsparciem.
Istnieje idealne rozwiązanie dla każdej ochrony elektronicznej, a my jesteśmy tutaj, aby pomóc Ci je znaleźć. Skontaktuj się z ekspertami MD Poland, jeśli potrzebujesz więcej informacji na temat zastosowań powłok konformalnych do płytek drukowanych.
