Kleje przewodzące prąd elektryczny
Kleje przewodzące prąd elektryczny odgrywają kluczową rolę w montażu płytek drukowanych i zastosowaniach elektronicznych. Wynika to z ich wyjątkowej zdolności do łączenia elektrycznego przy jednoczesnej poprawie niezawodności, wydajności termicznej i wiązania strukturalnego. Szacuje się, że rynek klejów elektroprzewodzących wzrośnie o 8,4% do 2028 roku.
Jakie są zalety klejów przewodzących prąd elektryczny?
Zalety klejów przewodzących prąd elektryczny są następujące:
- Zmniejszają liczbę etapów przetwarzania, obniżając w ten sposób koszty,
- Polimeryzują w niskich temperaturach,
- Niskie naprężenia termiczne,
- Nie zawierają ołowiu,
- Pomagają zmniejszyć wymiary montażowe,
- Poprawiają wytrzymałość zmęczeniową połączeń lutowanych,
- Możliwość dostosowania i przeróbki w celu spełnienia wymagań specyficznych dla danego zastosowania, takich jak temperatura utwardzania,
- Kompatybilność z różnymi podłożami, w tym z materiałami nie spawanymi.
Jak wybrać klej przewodzący prąd do zastosowań na płytkach drukowanych?
Przed wyborem kleju przewodzącego prąd elektryczny należy wziąć pod uwagę kilka czynników, w tym:
- Kompatybilność z materiałem podłoża,
- Temperatura pracy aplikacji,
- Poziom wilgotności,
- Narażenie chemiczne,
- Przewodność cieplna kleju,
- Elastyczność kleju,
- Wymagana metoda utwardzania.Dopasowanie tych specyfikacji do specyfikacji wybranego kleju zapewnia najlepszą wydajność.
Jak uzyskuje się przewodność elektryczną?
Te wyjątkowe właściwości uzyskuje się poprzez dodanie elementów przewodzących prąd elektryczny, takich jak srebro, złoto, nikiel lub węgiel. W zależności od odległości między komponentami, większość ogólnych i przewodzących ciepło klejów działa głównie jako izolator elektryczny; ponieważ w wielu zastosowaniach grubość kleju nie może być kontrolowana, a łączone elementy są w rzeczywistości w kontakcie, niektóre ładunki elektryczne mogą być przenoszone, ponieważ nadal istnieje wystarczający kontakt metal-metal.
Jakie są rodzaje klejów przewodzących prąd elektryczny?
Kleje przewodzące prąd elektryczny są zazwyczaj dostępne w dwóch różnych formach: izotropowej (ICA) lub anizotropowej (ACA).
Izotropowe kleje przewodzące zawierają dużą ilość metalowych wypełniaczy i przewodzą prąd we wszystkich kierunkach. Są one powszechnie stosowane jako substytuty lutowia w zespołach do montażu powierzchniowego,
Kleje anizotropowe zawierają mniejsze stężenie wypełniaczy metalicznych i przewodzą tylko w jednym kierunku. Są one powszechnie stosowane w technologii flip-chip i wyświetlaczach ciekłokrystalicznych (LCD).
Większość płynnych klejów przewodzących wykorzystuje chemiczne związki epoksydowe lub silikonowe. Związki epoksydowe mogą być stosowane w aplikacjach wysokotemperaturowych, często 150 °C lub więcej. Kleje silikonowe są używane w zastosowaniach wysokotemperaturowych do 260 °C i mogą wytrzymać nieco wyższe temperatury.
Jak mierzy się przewodność elektryczną kleju?
Zazwyczaj przewodność elektryczną mierzy się w omach na centymetr (om-cm). Jest to miara wewnętrznej odporności materiału na przepływ prądu elektrycznego. Klej o wysokiej przewodności elektrycznej będzie miał niską wartość ohm-cm, podczas gdy klej o niższej przewodności elektrycznej będzie miał wyższą wartość ohm-cm.
Czy przewodność elektryczna zmienia się w zależności od temperatury utwardzania?
Ogólnie rzecz biorąc, im wyższa temperatura utwardzania, tym wyższa przewodność elektryczna i właściwości mechaniczne kleju. Wynika to z gęstszego i ściślejszego usieciowania kleju.
Jakie kleje przewodzące oferuje MD Poland?
MD Poland oferuje szeroką gamę klejów przewodzących dla wielu różnych branż i zastosowań. Obejmują one naszą gamę materiałów rozpraszających ciepło, rozwiązania w zakresie ekranowania elektroniki, kleje i uszczelniacze do elektroniki oraz zalewy elektroniczne. Oprócz tego, że jesteśmy liderem w dziedzinie rozwiązań do ekranowania elektroniki, nasz zespół ma ponad 40-letnie doświadczenie we wspieraniu producentów elektroniki na wszystkich etapach procesu produkcyjnego, od montażu płytek drukowanych po pełną produkcję urządzeń.
