Mając do dyspozycji na rynku szeroką ofertę dostępnych żywic do enkapsulacji, wybór właściwej żywicy do danego zastosowania może stać się prawdziwym wyzwaniem. Często uważa się, że właściwości żywic przemysłowych nie różnią się od siebie znacząco, natomiast mają do zaoferowania zupełnie różne korzyści. Postaramy się przytoczyć najważniejsze czynniki, na które warto zwrócić uwagę podczas wyboru
odpowiedniej żywicy przemysłowej. Ważne będzie określenie warunków pracy żywicy, zakres temperatur oraz prawdopodobne narażenie chemiczne. Po zdefiniowaniu parametrów technicznych, zawęzimy obszar
poszukiwań do tych, które będą miały wpływ na wydajność żywicy podczas pracy oraz jej niezawodność. Przyjrzyjmy się pięciu podstawowym czynnikom, które są niezbędne w doborze odpowiedniego produktu:
Chemia żywicy
Łatwo założyć, że wszystkie żywice poliuretanowe i epoksydowe mają podobne właściwości, ponieważ mają zbliżony skład chemiczny, lecz jest to błędne założenie. Pewne czynniki wpływają na przewodność cieplną, a pozostałe dodatki na przetwarzalność, czas utwardzania i zakres temperatur podczas pracy. Przykładowo część A poliuretany może być na bazie polibutadieniu lub politeru/polisteru.
Żywice przemysłowe na bazie polibutadienu, jak np. Electrolube, zaczynające się od przedrostków UR50_ lub UR51_, lub takie jak żywica poliuretanowa Electrolube UR51041, same w sobie mają wyjątkową
odporność na zanurzenie w wodzie, lecz są podatne na działanie rozpuszczalników organicznych, jak np. paliwa i oleje. Inaczej się zachowują żywice na bazie polieteru/poliestru, takie jak EL UR55_/UR56_, np. Electrolube UR 5634 żywica poliuretanowa, które mają lepszą odporność a rozpuszczalniki organiczne i wysoką wodoodporność w niższych temperaturach, natomiast nie są tak wytrzymałe w wysokich temperaturach i przy dużej wilgotności jak materiały na bazie polibutadienu. Należy zwrócić uwagę na to, że w każdej z kategorii żywic, będą występowały produkty posiadające różnice w swoim działaniu. Zespół techników MD Polonii chętnie doradzi jakiej żywicy najlepiej będzie użyć do danego zastosowania w
danych warunkach. Stosując się do wyżej opisanych wskazówek, będziesz mógł wybrać produkty, który będzie idealnie dopasowany do Twoich potrzeb.
Przewodność ciepła
Wraz z rozwojem tendencji do miniaturyzacji, coraz powszechniejsze stają się urządzenia o dużej gęstości mocy. W tej sytuacji rozpraszanie ciepła staje się ważniejsze niż kiedykolwiek.
Na przewodność cieplną żywic przemysłowych ma wpływ rodzaj zastosowanego wypełniacza przewodzącego ciepło, a także rozmieszczenie, wielkość i kształt cząstek w nich zawartych. Przewodność cieplna podana w kartach katalogowych ma ograniczoną wartość, ponieważ różne metody badań mogą dawać różne wartości dla tego samego materiału. Oznacza to, że dwie żywice, które mają taką samąwartość przewodności cieplnej w kartach danych technicznych, mogą mieć bardzo różne właściwości w zależności od zastosowania.
Aby uzyskać dokładniejsze porównanie, ważne jest przetestowanie produktu w rzeczywistej aplikacji. Dotyczy to nie tylko żywic przemysłowych, ale także materiałów termoprzewodzących.
Surowce pochodzenia biologicznego
Zrównoważony rozwój w coraz większym stopniu staje się priorytetem, zarówno na całym świecie dla producentów, jak i dla nas w MD Polonia. Wykorzystanie żywic pochodzenia biologicznego stanowi element zabezpieczenia na przyszłość.
Dzięki zmianie surowców wykorzystywanych do produkcji, możemy zaobserwować znaczne korzyści techniczne.
Biożywice doskonale sprawdzą się w przemyśli elektronicznym. Charakteryzują się doskonałą wytrzymałością w warunkach wilgotnych, gorących oraz w instalacjach podwodnych.
Aspekt ekonomiczny
Kalkulując koszty poszczególnych żywic, należy zwrócić uwagę na ich gęstość. Najczęściej żywice wyceniane są za kilogram produktu, natomiast używane są w litrach. W tej sytuacji gęstość żywicy wpłynie narzeczywisty koszt jednostkowy.
Spróbuj rozważyć ten przykład:
Weźmy pod lupę dwie żywice, o takim samym widocznym koszcie za kilogram
Żywica A ma gęstość 1 kg/L (równą 1 g/ml, typową dla niewypełnionej żywicy)
Żywica B wynosi 2 kg/L (co odpowiada 2 g/ml, wysoce wypełniona żywica)
Mieszanie
Nie wszystkie miksery są sobie równe, zarówno pod względem obsługi ręcznej, jak i użycia maszyny do mieszania i dozowania w przypadku dużych produkcji. Niewłaściwie wymieszana żywica nie utwardzi się
prawidłowo, pozostawiając puste przestrzenie i lepkie lub nierówne wykończenie. Nawet jeśli nie ma widocznych wad, jest bardzo prawdopodobne, że materiał nie ma oczekiwanych właściwości utwardzania końcowego, co może prowadzić do późniejszej awarii urządzenia.
Skontaktuj się z nami aby uzyskać więcej informacji na temat żywic enkapsulacyjnych odpowiednich dla Twojego zastosowania
